Piloter un autoclave : le logiciel Optibar + comme assistance

Le logiciel de pilotage d’autoclave Optibar + permet de piloter un autoclave via le suivi et la formulation de la température et la valeur stérilisatrice dans les produits et ainsi d’optimiser en temps réel les barèmes. Réalisé en collaboration entre le CTCPA et AgroParisTech, ce logiciel comprend deux niveaux d’utilisation : ‘surveillance’  ou ‘R&D et surveillance’.  Plus de détails dans cet article.

Le logiciel de pilotage d’autoclave « Optibar + » a pour objectif d’apporter une nouvelle dimension à l’optimisation de barèmes et à la surveillance des autoclaves en production industrielle. Il permet de suivre et de simuler la température dans les produits et ainsi d’optimiser ou de corriger en temps réel les barèmes.

Réalisé en collaboration entre le CTCPA et AgroParisTech, ce logiciel comprend deux niveaux d’utilisation :

• Option Surveillance : permet d’effectuer une surveillance des barèmes en cas d’incident sur des autoclaves de production (proposition d’allongement des barèmes pour obtenir l’intensité thermique à cœur souhaitée),


• Option R&D et Surveillance : comprend en plus la possibilité d’optimiser des barèmes de traitement thermique (en modifiant le temps de palier), afin d’obtenir avec peu d’essais expérimentaux un barème donnant à cœur l’intensité thermique (Valeur Stérilisatrice ou Pasteurisatrice) souhaitée.

Le logiciel installé sur un PC indépendant de l’autoclave, est interfacé avec un système d’acquisition de températures ouvert et standard, afin de lui permettre de fonctionner aussi bien « on line », ce qui est sa vocation, que « off line » sur des données sauvegardées pour simuler, a priori ou a posteriori, le comportement thermique du produit en cas de variation d’un paramètre environnemental (température initiale, température de l’ambiance de l’autoclave, …).

Le logiciel a été programmé en 2008, testé en 2009 et 2010 sur un autoclave pilote selon un plan expérimental exhaustif (pannes de chaudières, produits conductifs ou convectifs, produits à comportement thermique complexe, etc.) imposant au logiciel une correction en temps réel.

La suite du projet a permis de mettre en évidence les améliorations significatives apportées par le logiciel dans l’optimisation expérimentale rapide de barèmes classiques sur des produits conductifs par rapport à la méthode de référence par calcul (méthode de Ball).

La maîtrise des traitements thermiques étant un point critique dans les fabrications de produits de conserves appertisées, elle implique :

• d’une part, une mise au point / validation préalable du barème de traitement thermique adapté au produit, à son conditionnement et au contexte industriel dans lequel il sera fabriqué, pour assurer la stabilité biologique (barème nécessaire et suffisant), tout en optimisant si possible ses qualités organoleptiques et/ou nutritionnelles en évitant une inutile surcuisson


• et d’autre part, l’assurance d’une bonne application industrielle du traitement thermique ainsi validé

La mise au point d’un logiciel spécifique de pilotage d’autoclave, capable de suivre la température dans les produits et la température d’ambiance, et d’optimiser ou de corriger en direct les barèmes, présentait donc une perspective très intéressante pour les industriels, aussi bien, en terme de sécurité que de productivité.

Pour en savoir plus sur ce projet, contacts : Nicolas Lehebel, CTCPA Amiens, dury@ctcpa.org

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